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Sichuan Kunchen Construction Machinery Co., Ltd.

四川成都干粉砂浆搅拌机发展难题解读
来源: | 作者:books-12 | 发布时间: 2019-07-05 | 195 次浏览 | 分享到:
干粉砂浆搅拌机以煤、天然气、柴油等为主要燃料,煤粉由干粉砂浆搅拌机铲入料斗内
     

 干粉砂浆搅拌机以煤、天然气、柴油等为主要燃料,煤粉由干粉砂浆搅拌机铲入料斗内,经螺旋输送机输送至磨煤喷粉机中,通过金属软管喷嘴喷入主机燃烧室,被油枪雾化的柴油点着燃烧。同时鼓风机通过主机后盖环形旋转风道向燃烧室内鼓风,风贴着内壁旋转前进,高温烟气流与煤粉强烈混合燃烧,炉膛内部温度可通过热电偶监测反馈给控制中心,温度的高低可通过磨煤喷粉机的喷煤量大小进行调节,在燃烧炉的前端装有油气两用燃烧器,可使用天然气、柴油作为燃料进行燃烧,燃料燃烧所放出的热量,在引风机的作用下,进入烘干机。 

干粉砂浆搅拌机将湿砂铲进料斗,通过皮带机输送到三筒烘干机进行烘干。湿砂首先进入内筒,通过滚筒内部扬料板,使湿砂充分受热烘干,然后经过导流板进入中筒烘干,*烘干砂料进入外筒,降温冷却到50到60摄氏度之间,再排出烘干机进入出料斗。烘干过程中产生的烟尘与废气,由引风机抽入布袋除尘器除尘,废气的温度通过热电偶实时监测。成都干粉砂浆搅拌机械运用,当温度高于115摄氏度时,热电偶将此温度反馈给控制中心,控制中心打开冷风阀掺入冷风,使温度降低。

温度的设计与比例配衡当温度低于90摄氏度时,热电偶将温度值反馈给控制中心,关闭冷风阀,然后烟尘与废气经过脉冲布袋除尘器布袋过滤,使粉尘与废气分离,尘气由除尘器处理后排出,排放符合国家标准,布袋除尘收集的粉尘由螺旋输送机送到黄砂斗提机进入砂罐,整套烘砂线采用PLC控制、液晶显示屏,现场所有物料及机械运动均在人机操作界面上,采用动态显示,画面逼真。 

烘干机出来的干砂,通过斗提机,进入干砂滚筒筛或直线振动筛筛分,大于5mm颗粒由皮带输送机输送至废砂堆场,合格的干砂经过斗提机,进入砂罐中降温待用,砂罐设计为两个,既可以放一种砂,也可以放两种级配砂,干砂通过闸阀自动进入斗提机,提升至黄砂缓冲罐待用。斗提机装有故障检测装置,如斗提机出现闷车等故障,能及时停机报警。

当前预拌砂浆的发展,尤其是干混砂浆的发展碰到了很多的难题,可以用“举步维艰”来形容。这一点上世纪九十年代刚推广预拌混凝土时的情况类似。由于湿拌砂浆在整个建筑产业链中仅仅是其中的一个环节,链条中的相关行业有很多,如设计、监理、施工、工人习惯、墙材(砌块)、机械、自动化控制、外加剂、物流装备等。所谓“牵一发而动全身”。由现场搅拌到湿拌砂浆是一个产业的变革。其实相关行业中对应的习惯、标准、技术、流程、政策等配套还不够细化,湿拌砂浆行业还没有与其相关行业磨合到位。 

从投产方面考虑,由于干混砂浆的特殊性,所以它有一套专门进口的生产线。这类企业生产设备较先进,产品质量较稳定,但其一次性投资较大。如投资一条年产10万t干混砂浆的生产线,全部引进国外的生产设备与技术,大约需要2000~3000万元,此外还要考虑塔式厂房所需要的钢结构、储汽罐或储油罐、原料的装卸、搬运产品的叉车等辅助设备。由于投资较大,一般企业难以承受这样就导致干混砂浆生产线的一次投资较大,散装罐和运输车辆的投入也较大,所以干混砂浆价格肯定要比现场拌制砂浆贵得多,大约是现场拌制砂浆的4倍。 


四川干粉砂浆搅拌机


从原料到运输的考虑 

从原材料方面考虑,原材料的选择受到一定的限制。干粉砂浆搅拌机多样性,因干混砂浆是由干态原料混合而成的,故对原材料的含水率有较高的要求,尤其是细集料必须经过干燥处理,这样就导致生产成本的增加。另外,液体组分的使用也受到限制,如外加剂、添加剂等,必须使用粉剂,而不能使用液剂,通常固体外加剂的价格比液体外加剂贵,就使原材料的成本增加。 

干混砂浆无论在高层或远程实现输送,不但是干混砂浆行业施工便捷的突破,同时也是对社会环保事业的贡献。干粉砂浆搅拌机多样性,干输送的实现,不单节省了大量的人力、物力,也一定会对干混砂浆事业的发展,起到推进作用。